ชุดประกอบท่อไฮโดรลิคอายุการใช้งาน

อายุการใช้งานของสายไฮดรอลิกการประกอบขึ้นอยู่กับสภาพการใช้งาน

 

ควรตรวจสอบชุดประกอบท่อที่ใช้งานเป็นประจำเพื่อหาการรั่ว การหักงอ พุพอง การเสียดสี การเสียดสี หรือความเสียหายอื่นๆ ต่อชั้นนอกเมื่อพบว่าชุดประกอบชำรุดหรือสึกหรอ จะต้องเปลี่ยนทันที

No alt text provided for this image

 

เมื่อเลือกและใช้งาน คุณสามารถยืดอายุของชุดประกอบได้โดย:

 

1. การติดตั้งชุดประกอบท่อ: การติดตั้งชุดประกอบท่อไฮโดรลิกควรเป็นไปตามมาตรฐานที่เกี่ยวข้องสำหรับทิศทางและการจัดเรียงของท่อไฮโดรลิกเพื่อให้แน่ใจว่าชุดประกอบท่อใช้อย่างเหมาะสม

No alt text provided for this image

 

2. แรงดันใช้งาน: แรงดันของระบบไฮดรอลิกไม่ควรเกินแรงดันใช้งานที่กำหนดของท่อแรงดันที่เพิ่มขึ้นหรือสูงสุดอย่างกะทันหันที่สูงกว่าแรงดันใช้งานที่กำหนดนั้นเป็นอันตรายอย่างยิ่ง และต้องพิจารณาเมื่อเลือกท่ออ่อน

No alt text provided for this image

 

3. แรงดันระเบิดขั้นต่ำ: แรงดันระเบิดจำกัดอยู่ที่การทดสอบแบบทำลายล้างเพื่อกำหนดปัจจัยด้านความปลอดภัยในการออกแบบ

No alt text provided for this image

 

4. ช่วงอุณหภูมิ: ห้ามใช้ท่อที่อุณหภูมิเกินขีดจำกัดที่แนะนำ รวมทั้งอุณหภูมิภายในและภายนอกหากน้ำมันไฮดรอลิกที่ใช้มีอิมัลชันหรือสารละลาย โปรดดูข้อมูลทางเทคนิคที่เกี่ยวข้อง

 

จะต้องไม่เกินอุณหภูมิการทำงานสูงสุดที่แนะนำของผู้ผลิตของเหลวโดยไม่คำนึงถึงช่วงอุณหภูมิการทำงานของท่อ

No alt text provided for this image

 

5 ความเข้ากันได้ของของเหลว: ชั้นยางในประกอบท่อไฮดรอลิก ชั้นยางนอก ชั้นเสริมแรง และข้อต่อท่อต้องเข้ากันได้กับของเหลวที่ใช้

 

ต้องใช้สายยางที่เหมาะสมเนื่องจากคุณสมบัติทางเคมีของน้ำมันไฮดรอลิกที่มีฟอสเฟตและน้ำมันไฮโดรลิกจากปิโตรเลียมแตกต่างกันมากท่อหลายสายเหมาะสำหรับของเหลวหนึ่งชนิดหรือมากกว่า แต่ไม่ใช่ของเหลวทุกประเภท

No alt text provided for this image

 

6. รัศมีการดัดขั้นต่ำ: ท่อไม่ควรงอให้น้อยกว่ารัศมีการดัดงอขั้นต่ำที่แนะนำ และไม่ควรรับแรงดึงหรือแรงบิดของท่อ ซึ่งอาจทำให้ชั้นเสริมแรงเกิดความเค้นมากเกินไป และลดความสามารถในการทนต่อแรงดันของท่อได้อย่างมาก ..7. ขนาดท่อ: เส้นผ่านศูนย์กลางภายในของท่อต้องสามารถรองรับอัตราการไหลที่ต้องการได้หากเส้นผ่านศูนย์กลางภายในเล็กเกินไปที่อัตราการไหลที่กำหนด แรงดันของของไหลจะมากเกินไปและความร้อนจะถูกสร้างขึ้น ทำให้ชั้นยางด้านในเสียหาย

 

8. การจัดตำแหน่งสายยาง: ควรยึด ป้องกัน หรือแนะนำสายยาง หากจำเป็น เพื่อลดความเสี่ยงของความเสียหายเนื่องจากการงอ การสั่น หรือการสัมผัสชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวหรือสารกัดกร่อนมากเกินไปกำหนดความยาวท่อและรูปแบบข้อต่อที่เหมาะสมเพื่อป้องกันการสึกหรอ และหลีกเลี่ยงการสัมผัสกับวัตถุมีคมและการบิดเบี้ยวเพื่อป้องกันการรั่วซึม

 

9. ความยาวของสายยาง: ในการพิจารณาความยาวท่อที่ถูกต้อง ความยาวจะเปลี่ยนภายใต้แรงดัน การสั่นและการเคลื่อนตัวของเครื่องจักร และการเดินสายการประกอบท่อด้วย

 

10. การใช้สายยาง: เลือกสายยางที่เหมาะสมกับการใช้งานเฉพาะสมรรถนะของของไหลพิเศษหรืออุณหภูมิสูงคือตัวอย่างการใช้งานที่ต้องพิจารณาเป็นพิเศษสำหรับการใช้ท่ออ่อนพิเศษ

 

การหาซัพพลายเออร์ที่ดีในการทำงานเป็นสิ่งสำคัญมาก หากคุณต้องการข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับเรา โปรดส่งอีเมลหรือฝากข้อความถึงฉัน


โพสต์เวลา: Dec-10-2021