อายุการใช้งานของท่อไฮโดรลิคการประกอบขึ้นอยู่กับสภาพการใช้งาน

ควรตรวจสอบการประกอบท่อที่ใช้งานอยู่เป็นประจำว่ามีรอยรั่ว หักงอ พุพอง เสียดสี เสียดสี หรือความเสียหายอื่นๆ ที่ชั้นนอกหรือไม่เมื่อพบว่าชุดประกอบชำรุดหรือสึกหรอ จะต้องเปลี่ยนชุดใหม่ทันที

เมื่อเลือกและใช้งาน คุณสามารถยืดอายุของชุดประกอบได้โดย:

1. การติดตั้งชุดประกอบท่อ: การติดตั้งชุดประกอบท่อไฮดรอลิกควรเป็นไปตามมาตรฐานที่เกี่ยวข้องสำหรับทิศทางและการจัดวางท่อไฮดรอลิก เพื่อให้แน่ใจว่าใช้ชุดประกอบท่อได้อย่างเหมาะสม

2. แรงดันใช้งาน: แรงดันระบบไฮดรอลิกไม่ควรเกินแรงดันใช้งานที่กำหนดของท่อความดันที่เพิ่มขึ้นหรือจุดสูงสุดอย่างกะทันหันเหนือความดันใช้งานที่กำหนดจะทำลายล้างอย่างมากและต้องพิจารณาเมื่อเลือกท่ออ่อน

3. แรงดันระเบิดขั้นต่ำ: แรงดันระเบิดจำกัดอยู่ที่การทดสอบแบบทำลายเพื่อกำหนดปัจจัยด้านความปลอดภัยในการออกแบบ

4. ช่วงอุณหภูมิ: อย่าใช้ท่อที่อุณหภูมิเกินขีดจำกัดที่แนะนำ รวมถึงอุณหภูมิภายในและภายนอกหากน้ำมันไฮดรอลิกที่ใช้มีอิมัลชันหรือสารละลาย โปรดดูข้อมูลทางเทคนิคที่เกี่ยวข้อง

โดยไม่คำนึงถึงช่วงอุณหภูมิการทำงานของท่ออ่อน จะต้องไม่เกินอุณหภูมิการทำงานสูงสุดที่แนะนำของผู้ผลิตของไหล

5, ความเข้ากันได้ของของไหล: ชั้นยางด้านในของท่อไฮดรอลิก, ชั้นยางด้านนอก, ชั้นเสริมแรงและข้อต่อท่อต้องเข้ากันได้กับของไหลที่ใช้

ต้องใช้ท่ออ่อนที่เหมาะสมเนื่องจากคุณสมบัติทางเคมีของของไหลไฮดรอลิกที่มีฟอสเฟตและปิโตรเลียมเป็นพื้นฐานนั้นแตกต่างกันมากสายยางหลายชนิดเหมาะสำหรับของไหลอย่างน้อยหนึ่งชนิด แต่ไม่ใช่ของไหลทุกประเภท

6. รัศมีการดัดขั้นต่ำ: ไม่ควรงอท่ออ่อนจนน้อยกว่ารัศมีการดัดขั้นต่ำที่แนะนำ และไม่ควรให้ท่ออ่อนรับแรงดึงหรือแรงบิด ซึ่งอาจทำให้ชั้นเสริมแรงเกิดความเครียดมากเกินไป และลดความสามารถของท่อในการทนต่อแรงดันได้อย่างมาก ..7. ขนาดท่อ: เส้นผ่านศูนย์กลางภายในของท่อต้องสามารถรองรับอัตราการไหลที่ต้องการได้หากเส้นผ่านศูนย์กลางภายในเล็กเกินไปที่อัตราการไหลเฉพาะ จะเกิดแรงดันของไหลมากเกินไปและเกิดความร้อน ทำให้ชั้นยางด้านในเสียหาย

8. การจัดตำแหน่งท่อ: ควรรั้ง ป้องกัน หรือนำทางท่อหากจำเป็น เพื่อลดความเสี่ยงต่อความเสียหายเนื่องจากการงอมากเกินไป การสั่น หรือการสัมผัสกับชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวหรือสารกัดกร่อนกำหนดความยาวท่อและรูปแบบข้อต่อที่เหมาะสม เพื่อป้องกันการสึกหรอ และเพื่อหลีกเลี่ยงการสัมผัสกับของมีคมและการบิดเบี้ยวเพื่อป้องกันการรั่วไหล

9. ความยาวท่ออ่อน: เมื่อกำหนดความยาวท่ออ่อนที่ถูกต้อง ควรคำนึงถึงความยาวที่เปลี่ยนแปลงภายใต้แรงกด การสั่นสะเทือนและการเคลื่อนที่ของเครื่องจักร และการเดินสายประกอบท่อ

10. การใช้ท่อ: เลือกท่อที่เหมาะสมตามการใช้งานเฉพาะสมรรถนะของของไหลพิเศษหรืออุณหภูมิสูงเป็นตัวอย่างการใช้งานที่ต้องพิจารณาเป็นพิเศษสำหรับการใช้ท่อพิเศษ

การหาซัพพลายเออร์ที่ดีในการทำงานด้วยเป็นสิ่งสำคัญมาก หากคุณต้องการข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับเรา โปรดส่งอีเมลหรือฝากข้อความถึงฉัน